乐雕TS801橡胶粘接剂TS808度输送带粘接剂橡胶皮带粘接胶
乐雕橡胶粘接及修补系列产品可室温固化，初期强度高，开机时间短，固化后综合性能好，度，高韧性，耐磨损，修补后的使用效果好
乐雕TS801橡胶粘接剂
用于输送带、橡胶、皮革等材料之间的自粘和互粘。粘接部位剥离强度优于输送带橡胶与织物之间的结合强度。据有韧性强防水等作用。TS801橡胶粘接及修补系列产品可室温固化，初期强度高开机时间短，固化后综合强度好，度，高韧性，耐磨损，修补后的使用效果好
双组份，粘接强度高，用于输送带、橡胶、皮革等材料之间的自粘与互粘。粘接部位剥离强度优于输送带橡胶与织物之间的结合强度。
主要物理机械性能
颜色：黄绿色
密度：0.89g/cm3
重量配比：10:1
操作时间（200g混合）：40min
剥离强度（GB/T2791）：80.0N/25mm
轻负荷需固化时间：2h
满负荷需固化时间：8h
高使用温度：80℃
乐雕TS808度输送带粘接剂
双组份，韧性好，初粘力高，快速开机，在高温环境下施工仍能获得度。用于输送带接头的快速粘接。
主要物理机械性能
颜色：淡绿色
密度：0.88g/cm3
重量配比：10:1
操作时间（200g混合）：60min
剥离强度（GB/T2791）：80.0N/25mm
轻负荷需固化时间：1h
满负荷需固化时间：4h
高使用温度：80℃
测试条件：温度（23±2℃），相对湿度（50±5）%。
注：⋇温度低于15℃时 ，应采取适当加温措施，否则对应固化时间将适当延长⋇⋇但混合量大于200g时操作时间将会缩短⋇⋇⋇表中数据为典型值⋇⋇⋇⋇颜色稍有差异不影响粘接强度。
一、表面处理
用钢丝轮打磨粗化表面，去除橡胶层，露出尼龙，帆布，金属等织物表面。
二、清洗
用1755EF仔西清洗表面污垢处理的残余物，直到冲到的1755EF无任何污物。
三、混合
双组份，按配比调配，搅拌，使混合后的顺滑，条纹消失，颜色一致，并在操作时间用完，随用随配。
四、涂敷
1.皮带粘接：TS801、TS808粘接皮带时，将胶均匀涂在处理过的表面，带胶膜不粘手时，涂二遍胶，胶膜不粘手时，在涂三遍，晾置一定时间，是粘非粘时，对准接口粘合。
2.橡胶金属互粘：进行橡胶金属互粘时，将1753涂覆在金属表面，并晾置60分钟以上，在涂有低1753的金属表面和橡胶粘接面上均匀涂敷TS853，完全晾干后涂二遍；待二遍胶层半干时将橡胶板与金属粘合。
五、固化
TS801、TS808粘合后时反复滚压，锤击，排尽空气。
典型应用
一、皮带接头
1.根据运输厚度的不同剖切程梯形台阶，每个台阶与横断面成16°，搭接总长度是横断面的1~1.5倍。
2.用钢丝轮打磨粗化搭接面，去除橡胶层。注意不可烧焦表面。
3.用1753EF清洗搭接面
4.按配比调配TS801、TS808。
5.将胶液刮布在搭接面上，胶膜不粘手时涂下一层，总共涂三遍。胶膜似粘非粘时，对准接口处，粘合。
6.由中向外反复滚压、锤击数次，排去空气。
7.固化，参照固化特性。
注意事项
1.使用前应认真阅读使用说明书中各项内容。
2.避免在15℃以下，想对湿度≥90%环境下施工，如采取相应加温及除湿措施。
3.TS801、TS808产品的B组份低温下结晶属正常现象，加热后结晶消失可正常使用。
4.部件清洗及配胶与施胶时应佩戴眼睛与防护手套，尽量避免与皮肤内，应及时用大量清水冲洗并求医。
5.施工场地应保持良好的通风环境。
6.施工完毕后剩余的胶应摊开散热，以防散热不畅产生暴聚现象。
7.远离儿童。
贮存方法和有效期
1.在阴凉干燥处贮存。
2.有效期标注在包装外部。
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